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伸縮節(jié) 1 2 3
【伸縮器系列】
伸縮器
SSQ型鑄鐵伸縮器
球墨鑄鐵伸縮器
CS型熱力管道伸縮器
SF鋼制伸縮器
RS型柔性套管式伸縮器
SSQP兩端法蘭限位壓盤式伸...
SQX-A型套管式伸縮器
SQX-B型套管式伸縮器
SQX-C型套管式伸縮器
【傳力接頭系列】
傳力接頭
VSSJAFG型單法蘭松套傳力接...
VSSJAF型雙法蘭松套傳力接...
VSSJAFC可拆式雙法蘭松套傳...
CF型單法蘭松套傳力接頭
C2F型雙法蘭松套傳力接頭
CC2F型可拆式雙法蘭松套傳...
北京傳力接頭
上海傳力接頭
天津傳力接頭
【防水套管系列】
防水套管
不銹鋼防水套管
A型剛性防水套管
B型剛性防水套管
C型剛性防水套管
02S404剛性防水套管
02S404柔性防水套管
07FS02剛性密閉套管
07FS02柔性密閉套管
人防地下室專用密閉套管
【補(bǔ)償器系列】
補(bǔ)償器
TWB/ZTWB型注油式直流介質(zhì)...
非金屬補(bǔ)償器硅膠蒙皮
JR型通用金屬軟管
不銹鋼波紋管
QB型球型補(bǔ)償器
直埋式波紋補(bǔ)償器
軸向內(nèi)壓式波紋管膨脹節(jié)
軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)
橫向小拉桿波紋管膨脹節(jié)
【橡膠接頭系列】
橡膠接頭
JGD單球體可曲撓橡膠接頭
JGD型雙球體可曲撓橡膠接頭...
KXT單球體可曲撓橡膠接頭
KXT雙球體可曲撓橡膠接頭
GJQ(X)-SF雙球體可曲撓橡膠...
GJQ(X)-DF-II單球體可曲撓...
防拉脫可曲撓橡膠接頭
JGD-B可曲撓雙球體絲連接橡...
風(fēng)機(jī)盤管接頭
【冷卷法蘭系列】
冷卷法蘭
內(nèi)蒙古彎嘴鴨嘴閥供應(yīng)廠家...
寧夏卡箍式鴨嘴閥廠家
山東卡箍式橡膠鴨嘴止回閥...
安徽單向橡膠鴨嘴閥工作原...
湖南單向橡膠鴨嘴閥工作原...
沈陽法蘭式鴨嘴閥生產(chǎn)廠家...
【伸縮接頭系列】
雙法蘭限位伸縮接頭
VSSJA-1型單法蘭限位伸縮接...
B2F型雙法蘭松套限位伸縮接...
BF型單法蘭松套限位伸縮接...
AY型壓蓋式松套伸縮接頭
SSJB-3(BY)壓蓋式松套限位...
SSJB-2(BY)壓蓋式松套限位...
焊接式伸縮接頭
SSJB(AY)型壓蓋式松套伸縮...
GFJH型雙法蘭鋼復(fù)接頭
補(bǔ)償器系列

直埋式波紋補(bǔ)償器

直埋式波紋補(bǔ)償器又稱為直埋補(bǔ)償器、直埋膨脹節(jié)、直埋式伸縮器。直埋補(bǔ)償器/直埋式伸縮器/直埋膨脹節(jié)主要用于直埋管線的軸向補(bǔ)償。直埋式伸縮器/直埋補(bǔ)償器具有抗彎能力,所以可不考慮管道下沉的影響。直埋補(bǔ)償器/直埋式伸縮器具有補(bǔ)償量大,壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。直埋補(bǔ)償器/直埋式伸縮器外殼及導(dǎo)向套筒保護(hù)下實(shí)現(xiàn)自由伸縮補(bǔ)償,其它性能跟普通波紋補(bǔ)償器相同。

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補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為:波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型,其中以波紋補(bǔ)償器較為常用,主要為保障管道安全運(yùn)行,具有以下作用:
1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2.波紋補(bǔ)償器伸縮量,方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動(dòng),減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。
4.吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。

一、膨脹節(jié)的壓力范圍:各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時(shí)的設(shè)計(jì)壓力Pd(MPa),壓力范圍通常是從真空到4MPa,如有特殊超高壓力要求時(shí),我們也可專門設(shè)計(jì)。每件產(chǎn)品出廠前,每道工序均進(jìn)行100%的壓力試驗(yàn)和其它要求的檢測(cè),滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠。
二、膨脹節(jié)的溫度范圍:依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時(shí),膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃~420℃;當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼(同波紋管)時(shí),產(chǎn)品的溫度范圍為-196~700℃。
三、膨脹節(jié)的選型本廠生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中,軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移;橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移;通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個(gè)方向的位移;角向型膨脹節(jié)以兩個(gè)或三個(gè)配套使用,用以吸收單平面一個(gè)方向或多個(gè)方向的橫向變形;萬向角型膨脹節(jié),同樣也是以2-3個(gè)配套使用,可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。膨脹節(jié)具體選型時(shí),必須考慮的主要因素:管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標(biāo)準(zhǔn)及其連接尺寸。工作壓力P —應(yīng)使P ≤Pd(設(shè)計(jì)壓力),并對(duì)波紋管進(jìn)行應(yīng)力評(píng)定。工作溫度T —考慮溫度修正系數(shù),校核設(shè)計(jì)溫度。材料 —取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度。補(bǔ)償量 —注明要補(bǔ)償位移的方向和大。ㄝS向、橫向、角向)。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構(gòu)件 —膨脹節(jié)壓力推力約束機(jī)構(gòu),這可從約束型與無約束型中選取。

范圍和用途:

直埋式波紋補(bǔ)償器主要用于直埋管線的軸向補(bǔ)償,具有抗彎能力,所以可不考慮管道下沉的影響,產(chǎn)品具有補(bǔ)償量大,壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

安裝和使用:

直埋式波紋補(bǔ)償器主要適用于軸向補(bǔ)償,同時(shí)具有超強(qiáng)抗彎能力,所以不考慮管道下沉的影響。直埋式波紋補(bǔ)償外殼及導(dǎo)向套筒保護(hù)下實(shí)現(xiàn)自由伸縮補(bǔ)償,其它性能跟普通波紋補(bǔ)償器相同。
使用時(shí)需要注意的是直埋內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器要求在兩固定支座之間只裝一個(gè)波紋補(bǔ)償器,其補(bǔ)償器對(duì)支座作用力的計(jì)算與單式波紋補(bǔ)償器對(duì)支座作用力的計(jì)算相同,由于直埋內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器在管道上實(shí)現(xiàn)自由補(bǔ)償和安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),因而深受工程設(shè)計(jì)及安裝使用者的歡迎。

技術(shù)參數(shù):

公稱通徑(mm)
型號(hào)
補(bǔ)償量
鋼度(N/mm)
有效面積
(cm2)
徑向最大尺寸
(mm)
接管端口尺寸
(Φ×δ)
保護(hù)套外徑
(mm)
總長(zhǎng)(L)(mm)
軸向Xo
橫向Yo
角向θo/度
軸向Kx
橫向Ky
角向KQN-m/度
法蘭
接管
32
QM
BW1.0/32×8
J
7
441
16
Φ38×3.5
186
280
JZ
F
7
1.28
±4
441
774
2
225
164
QM
BW1.0/32×16
J
14
220
16
186
321
JZ
F
14
5.1
±8
221
97
1
225
216
40
QM
BW1.0/40×8
J
10
318
23
Φ45×3.5
224
289
JZ
F
10
1.5
±4
318
696
2
244
219
QM
BW1.0/40×16
J
19
158
23
224
334
JZ
F
19
6.1
±8
158
87
1
244
219
50
QM
BW1.0/50×8
J
12
635
37
Φ57×3.5
239
306
JZ
F
12
2.2
±4
635
1041
6.4
259
182
QM
BW1.0/50×16
J
24
318
37
239
372
JZ
F
24
8.9
±8
318
130
3.2
259
247
65
QM
BW1.0/65×8
J
18
423
55
Φ73×4
250
322
JZ
F
18
3.4
±5.3
423
699
6.5
270
200
QM
BW1.0/65×12
J
28
282
55
250
362
JZ
F
28
6.5
±8
282
243
4.3
270
240
80
QM
BW1.0/80×8
J
29
358
81
Φ89×4
264
366
JZ
F
29
6.4
±6.4
358
401
8.1
284
244
QM
BW1.0/80×10
J
37
286
81
264
390
JZ
F
37
10
±8
286
205
6.4
284
274
100
QM
BW1.0/100×6
J
33
417
121
Φ108×4
284
345
JZ
F
33
2.9
±4.8
417
1206
16.2
304
223
QM
BW1.0/100×10
J
54
250
121
284
409
JZ
F
54
8
±8
250
260
9.7
304
287
125
QM
BW1.6/125×5
J
35
409
180
Φ133×4
314
342
JZ
F
35
2.5
±4.4
409
4110
47
334
216
QM
BW1.6/125×9
J
63
227
180
314
414
JZ
F
63
8.1
±8
227
705
26.1
334
288
150
QM
BW1.6/150×5
J
45
456
257
Φ159×4.5
344
367
JZ
F
45
3.3
±5
456
3273
49
364
238
QM
BW1.6/150×8
J
71
285
257
344
427
JZ
F
71
8.3
±8
285
813
30.7
364
302
200
QM
BW1.6/200×4
J
56
480
479
Φ219×6
422
392
JZ
F
56
4.5
±5.3
480
3823
64.2
442
248
QM
BW1.6/200×6
J
84
320
479
422
426
JZ
F
84
10
±8
320
1130
42.8
442
302
250
QM
BW1.6/250×4
J
53
930
769
Φ273×8
487
379
JZ
F
53
4.6
±5.2
930
5630
196
507
393
QM
BW1.6/250×6
J
80
620
769
487
399
JZ
F
80
10.4
±7.8
620
1668
131
507
393
300
QM
BW1.6/300×4
J
57
1253
1105
Φ325×8
542
467
JZ
F
57
5.8
±5
1253
6479
365.7
562
366
QM
BW1.6/300×6
J
85
835
1105
542
565
JZ
F
85
13
±7.5
835
1920
244
562
464
350
QM
BW1.6/350×4
J
64
1265
1367
Φ377×10
602
492
JZ
F
64
6.6
±5
1265
6301
465
622
397
QM
BW1.6/350×6
J
97
843
1367
602
604
JZ
F
97
14.8
±7.5
843
1873
310
622
509
400
QM
BW1.6/400×4
J
65
1373
1611
Φ426×10
680
518
JZ
F
65
5.8
±4.6
1373
8832
608
700
412
QM
BW1.6/400×6
J
97
915
1611
680
628
JZ
F
97
13
±6.9
915
2609
405
700
522

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